ماژول کوره القایی ZVS با قابلیت اتصال بوستر ولتاژ

معرفی

اگر بدنبال یک کوره القایی کوچک و جمع جور  برای ذوب کردن یا نرم کردن فلزات هستید  این مدل در ابعاد کوچک و قیمت مناسب در دسترس میباشد. کوره های القایی در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی دارای مزایای فراوانی از جمله دقت بیشتر ، تمیزی و تلفات گرمایی کمتر و … است . همچنین در کوره هایی که در آنها از روشهای دیگر ، غیر القاء استفاده می شود ، اندازه کوره بسیار بزرگ بوده و در زمان راه اندازی و خاموش کردن آنها طولانی است . عبور جریان از یک سیم پیچ و استفاده از میدان مغناطیسی برای ایجاد جریان در هسته سیم پیچ ، اساس کار کوره های القایی را تشکیل می دهد . در این کوره ها از حرارت ایجاد شده توسط تلفات فوکو و هیسترزیس برای ذوب فلزات یا هرگونه عملیات حرارتی استفاده می شود . 
نخستین کوره القایی که مورد بهره برداری قرار گرفت از شبکه اصلی قدرت تغذیه میشد و هیچگونه تبدیل فرکانسی صورت نمی گرفت . با توجه به اینکه افزایش فرکانس تغذیه کوره موجب کاهش ابعاد آن و بالا رفتن توان (تلفات) می شود ، برای رسیدن به این هدف ، در ابتدا منابع تغذیه موتور ژنراتوری مورد استفاده واقع گردید . هر چند با این منابع می توان فرکانس را تا حدودی بالا برد ، ولی محدودیت فرکانس و عدم قابلیت تغییر آن و در نهایت عدم تطبیق سیستم تغذیه با کوره ، دو عیب اساسی این سیستمها به شمار میرفت . با توجه به این معایب ورود عناصر نیمه هادی به حیطه صنعت موجب گردید منابع تغذیه استاتیک جایگزین منابع قبلی شوند .

نحوه استفاده

حتما موارد ایمنی را در استفاده از این دستگاه رعایت کنید، هنگام کار، از عینک های محافظ چشم، دستکش مخصوص و یک محافظ ضخیم مقاوم در برابر شکستکی و حرارت بین خود و دستگاه استفاده نمایید.

سیم پیچ مخصوص این ماژول 10 دور از سیم لاکی 1.2میلی متری ساخته می شود، لازم به ذکر است که سیم پیچ به همراه برد ارانه نمی گردد

محدوده ولتاژ کاری بین 12 تا 30 ولت بوده و حداقل جریان 10 آمپر برای راه اندازی نیاز می باشد. ولتاژ کاری 27 ولت 15 آمپر بهترین نتیجه را مشاهده خواهید کرد.

Specification

1. The use of military-grade 1.6MM double-sided glass plate production 
   2. The use of factory-made large inductance, consistent performance parameters more stable (30MM large magnetic ring, using 1.2MM pure copper wire wound system)
   3. All resistance using five-ring tight resistance (five ring precision resistance error is small, work more stable) 
   4. The bottom of the circuit board is too large current part of all tin (can be used for induction heating, the general business in order to save costs do not open the window can only do high-pressure package drive, once used for induction heating will burn, Over-current is not enough 5. Generally use 12-30V DC power supply, the current also need more than 10A more appropriate , because the drive board is working in the zero voltage switch state ( Zero Voltage Switching) , his efficiency is the highest, the other The driver is unmatched, the higher the voltage the longer the arc (I personally test with 27V / 15A switching power supply can pull more than 80MM arc, the basic heat), you can also do induction heating or quenching, this is the voltage The higher the faster the heating, while the greater the heat, it is recommended to heat the solid diameter of the coil does not exceed 2/3.